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电气两用杀菌锅设备特点：  5、的压力控制，适合含气包装的消灭细菌。 压力平衡系统对内含气包装的消灭细菌至关重要，因含气包装在升温、保温、降温阶段需要准确的压力平衡与控制，而控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，供应杀菌锅哪里低，并对罐内压力进行校正，以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，以及在真空下密封的包装均可进行消灭细菌处理，不会使包装和内容物受到破坏或变形。   6、的升温、降温，适合易碎的瓶装消灭细菌。 升温时循环水从常温经换热器加热，降温时循环水从实时温度经换热器冷却，避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题。   7、全自动控制系统 。整个消灭细菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，供应杀菌锅哪里低，*人工操作。采用图表平板，供应杀菌锅哪里低，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个消灭细菌公式，以便选择使用。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。供应杀菌锅哪里低

杀菌锅安全操作规程至少应包括： （1）杀菌锅的操作工艺指标及高工作压力，高工作温度。 （2）杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。 （3）生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。 （4）设备停用时的保养方法。 3、本设备严禁**过设计压力、温度运行。 4、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。 5、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差**过0.5℃则应送修或更换。广东巴士杀菌锅手动杀菌锅消灭细菌难度高，控温和控压等都由人工完成。

从消灭细菌方式上分有三种： 1、 热水循环式杀菌锅：消灭细菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。 2、蒸汽式杀菌锅：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在消灭细菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。 3、淋水式杀菌锅：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，消灭细菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或**部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能面面俱到、快速、稳定的对锅内产品进行消灭细菌，特别适合软包装食品的消灭细菌。 淋水式杀菌锅又可分为淋水回转式；淋水静止式；脉动侧喷淋水式等 。

巴氏杀菌锅的发展和由来,巴氏杀菌锅是是将温度控制仪设定好PU值给转化为各温区水槽的实际控制温度的曲线，在通过对于温度的检测精确的控制各温区的温度的变化。主传动电机带动上下两层的输瓶链网将物料一次的经过三个温区的逐级的升温预热，和两个温区的消灭细菌以及三个温区的逐级的降温和冷却的过程。 消灭细菌法，既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少发生变化。也就是根据对耐高温性较强的结核菌热致死曲线和乳质中易受热影响的奶油分离性热破坏曲线的差异原理，在低温下长时间或高温下短时间进行加热处理的一种方法。其中，在60℃以下加热30分钟的方式，作为低温消灭细菌的标准，早为世界大范围采用。利用高温处理，虽对乳质多少有些影响，但可增强灭菌效果，这种方法称为高温消灭细菌（sterilization），也就是在95℃以上加热20分钟。巴氏灭菌法除牛奶之外，也可应用于发酵产品。 通常，市场上出售的袋装牛奶就是采用巴氏消灭细菌法生产的。工厂采来鲜牛奶，先进行低温处理，然后用巴氏消毒法进行消灭细菌。用这种方法生产的袋装牛奶通常可以保存较长时间。当然，具体的处理过程和工艺要复杂的多，不过总体原则就是这样。由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。

杀菌锅操作规程 1、 检查安全附件，压力表、安全阀、排气嘴、疏水阀、截止阀 必须完好，严禁缺件运行。 2、 由锅炉接出的蒸汽管道须经减压后方可与夹层锅连接，且压 力不得**过0.3MPa，安全阀可根据需要调至0.2—0.3MPa，让蒸汽徐徐通入夹层锅。 3、 通入蒸汽时应同时将放气嘴打开，以便将夹层内冷空气排出。 待温度上升较快时再关闭放气嘴。 4、 锅内必须在有溶液的情况下，才能打开气阀，不准先开汽再 加溶液。听到夹层内水冲击声时，应打开锅底旋塞放去冷凝水。 5、 预煮完成出锅时，使锅转到需要的角度，手轮转动时，不要 用力过猛，以免溶液溅出伤人或造成浪费。 6、 使用完毕后，锅内壁需刷洗干净，打开排水阀并使锅转到原 来位置，将夹层内的冷凝水放尽。杀菌釜,又叫杀菌锅或者杀jun机。黑龙江杀菌锅 反压

电气半自动控制型杀菌锅：降温过程由人工操作。供应杀菌锅哪里低

食品杀菌锅三个阶段： 1.升温阶段： 如漏水——立即停机，手动将热水抽回高温缸，开启冷水降温（同时缓慢泄压-与降温同步），取出产品移至其他杀菌釜重新消灭细菌，避免浪费热水； 如漏蒸汽，如温度未达到80℃以上，可停机（同步降温泄压）后至其他杀菌釜继续消灭细菌，如泄露不大，且温度接近恒温，可手动开蒸汽，将温度升至121℃进行恒温，消灭细菌完成后，降温泄压，取出产品。食品杀菌锅可以在短时间内高温消灭细菌，很大程度上缩短了传统杀菌锅的升温时间，从根本上提率。在消灭细菌过程的使用到的工艺水不是一次性，能多次使用，在一定程度上节约了能源，明显降低生产制作成本，加大利润。灭菌锅是一种非常常用的设备。 2.恒温阶段： 如漏水，液位不足（标准水位170cm，实际只有140cm），此时建议继续执行工序，完成后，隔离产品，通知QC抽检并由QC部门提供处理方案（报废或重新消灭细菌或直接包装出货）；查找异常点并通知维修处理，空釜运行OK后方可投入生产使用。 3.降温阶段： 如在泄压过程中出现泄露情况，应继续执行并正常取出产品。*隔离。通知维修处理异常点，维修后空釜运行OK后方可使用。供应杀菌锅哪里低